Le Lean management, ou gestion allégée, trouve son origine chez Toyota. Il y a plusieurs décennies, le géant japonais a conclu qu’il devait éliminer de sa chaîne de production tout ce qui était inutile et qui nuisait à la valeur du produit final s’il voulait s’adapter à l’environnement et progresser en tant qu’entreprise.
Aujourd’hui, cette méthodologie a été perfectionnée au niveau conceptuel et a été étendue aux entreprises de tout secteur, de toute taille et de tout âge, prouvant ainsi son utilité tant pour les grandes entreprises que pour les jeunes pousses qui font leurs premiers pas dans leur écosystème commercial.
Qu’est-ce que le Lean management ?
Il s’agit d’une philosophie de travail qui peut être résumée par l’idée que « pour contribuer davantage, il vaut toujours mieux en faire moins que plus ».
1. Corriger les défauts dès que possible
Tout d’abord, le Lean management poursuit un type d’efficacité basé sur la détection et la correction des défauts dès qu’ils se produisent, en recherchant toujours le plus haut niveau de qualité dans chacune des phases de production jusqu’à l’obtention du meilleur résultat final possible.
2. Éliminer les déchets
Les déchets sont tout ce qui n’ajoute pas de valeur au résultat final. En d’autres termes, ce qui est excédentaire et qui, par conséquent, fait obstacle parce qu’il réduit l’agilité et la qualité. En suivant les principes de le Lean management, les collaborateurs doivent veiller à ce que les actions soient toujours réalisées aussi simplement que possible, en se passant de toute mesure, matériel ou processus qui n’apporte pas de valeur ajoutée. À cette fin, les équipes doivent analyser les procédures qu’elles effectuent afin de détecter les éventuels aspects excessifs et de les éliminer. Il s’agit toujours de se conformer à une maxime : les ressources utilisées dans la fabrication d’un produit ou la prestation d’un service doivent être strictement celles qui sont nécessaires et uniquement celles qui permettent d’obtenir le plus haut niveau de qualité.
3. Flexibilité dans la méthodologie de production
L’objectif n’est pas de terminer rapidement, mais de terminer le mieux possible dans le meilleur délai possible ou, en d’autres termes, d‘obtenir des résultats de manière efficace. Le Lean management vise à générer une culture de l’effet de levier, de la répartition des tâches et de l’anticipation qui permet de rationaliser les processus et de répondre rapidement aux besoins des clients tout en ajoutant de la valeur au produit final.
Les processus (la chaîne d’actions exécutées par différents employés, généralement dans différents départements et souvent dans le cadre d’équipes distribuées) doivent fonctionner comme une chorégraphie coopérative et cohérente. Il existe un principe de base en haute cuisine qui consiste à ne rien mettre dans une assiette qui ne puisse être mangé. Un autre principe de base, par exemple lorsqu’il s’agit de décorer/aménager un espace ou de faire ressortir un élément au milieu d’un ensemble, est dicté par la sagesse populaire : moins il y a de désordre, plus il y a de clarté. Et la politique nous apprend que si vous nous ajoutez, vous nous soustrayez. Il est temps de mettre ces connaissances au service du progrès de l’entreprise.
Comment appliquer le Lean management ?
Afin d’appliquer ces principes, l’entreprise doit disposer d’un système d’évaluation continue de la méthodologie de travail. C’est la seule façon d’identifier tout type de surplus qui surcharge l’agilité, c’est-à-dire qui n’ajoute pas de valeur au produit final. Dans sa culture d’entreprise, l’amélioration continue est la valeur qui sous-tend cette façon de travailler pour une entreprise donnée.
Alors, en quoi consiste le Lean management ? Optimiser la coordination entre les différents départements, en éliminant les éventuelles dynamiques toxiques liées à la restriction de l’information, aux luttes de pouvoir, au renoncement à la coopération et à la prédominance des interférences dues à des inimitiés personnelles, qui empêchent de progresser dans la tâche et diminuent la qualité du processus final.
Cela signifie qu’il n’est pas possible de mettre en œuvre ce style de travail si le climat de travail est négatif, si la culture d’entreprise favorise la compétition au lieu de la coopération comme moyen d’obtenir des résultats de qualité ou, bien sûr, si la cohésion au sein de chaque équipe de travail est insuffisante. La mise en œuvre de cette philosophie nécessite donc un style de leadership qui soit cohérent avec ces objectifs.
Il y a trois séries de questions que vous devriez vous poser si vous voulez commencer à appliquer le Lean management à votre processus de production. N’oubliez pas que cette méthodologie repose sur les principes de simplicité, d’amélioration continue et d’agilité, toujours dans le but d’offrir aux clients un produit ou un service de la meilleure qualité possible dans les meilleurs délais.
1. Qui est impliqué dans chaque processus ?
Combien de personnes de combien de départements sont impliquées dans la création d’un produit ou d’un service particulier ? Toutes ces personnes doivent-elles être impliquées pour obtenir la même valeur ?
2. Méthodologie de communication
Quel support utilisez-vous pour communiquer, et apporte-t-il le plus de clarté à la communication et le plus d’agilité au processus dans son ensemble ?
3. Chaîne d’actions
Quel processus de production suivez-vous et dans quelle mesure est-il respecté ? La chaîne d’étapes est-elle aussi agile et simple que possible ? Le processus permet-il d’identifier et de corriger immédiatement les erreurs ou, au contraire, a-t-il tendance à examiner les éventuelles erreurs en fin de chaîne ?
Apprendre à appliquer de meilleures méthodes de travail
Ifeel propose un programme de bien-être émotionnel pour les entreprises, conçu par son équipe de psychologues experts dans le but d’aider les entreprises à accroître leur agilité et à optimiser leurs processus en fonction du bien-être psychologique de leurs collaborateurs.
Grâce à cette collaboration, les responsables des ressources humaines peuvent recevoir des conseils personnalisés, fondés sur des données, concernant les principaux facteurs de risque pour l’amélioration de la productivité et les aspects qu’ils doivent renforcer pour ajouter de la valeur à leur produit final tout en préservant la santé mentale de leurs employés.
Le programme de bien-être émotionnel pour les entreprises d’ifeel offre également aux collaborateurs un service de soins de santé mentale structuré en différents niveaux en fonction de leurs besoins à un moment donné. Ainsi, ils peuvent accéder à divers outils de soins de santé mentale via l’application ifeel. Ils peuvent également recevoir un soutien émotionnel par le biais d’un chat avec l’un des psychologues enregistrés sur notre plateforme. S’ils ont besoin d’une aide plus continue dans le temps, ils peuvent accéder au troisième niveau du programme : une thérapie psychologique en ligne avec un psychologue spécialisé dans des cas comme le vôtre.
Nous espérons que vous avez trouvé cet article sur le Lean management intéressant. Si vous souhaitez obtenir plus d’informations sur notre programme de bien-être émotionnel pour les entreprises, il vous suffit de demander et nous contacterons votre équipe dans les plus brefs délais.
